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一.立體燙金的技能需求
1.電化鋁箔
電化鋁箔一般由4～5層不相同資料組成，如：基膜層（滌綸薄膜）、剝離層、上色層（銀色電化鋁沒有上色層）、鍍鋁層、膠粘層。
各層的首要作用是：
①基膜層首要起支承其它各層的作用。
②剝離層的作用是使電化鋁箔層與底層別離，其決議了電化鋁層的搬運性。
③上色層首要作用是顯現電化鋁的顏色和維護底層。常見的顏色有：金、銀、棕紅、淺藍、黑色、大紅、綠色等，其間金色和銀色是最常用的兩種。
④鍍鋁層的作用是呈現金屬光澤。
⑤膠粘層的作用是起粘接燙印資料的作用。
組成膠粘層的膠粘資料不相同，其粘接性也不相同。為習慣不相同燙印資料的不相同外表功能，電化鋁就會選用不相同的粘接層，然后構成了不相同類型的電化鋁。
燙印速度和質量首要受剝離層和膠粘層的影響，若是這些涂層對熱的敏感度不行，則燙印速度會相應降低。曾經，因為受熱量傳遞速度的約束，平壓平燙印速度較低，都達不到5000張/時，但當前一些世界領先的電化鋁供貨商使其出產的電化鋁已足以滿意業界對燙印速度的需求，瑞士博斯特燙金機現已完結了燙印速度7500張/時。因為立體燙金構成的是浮雕圖畫，溫度、速度和壓力的操控與一般燙金都有不同，因而對燙印箔的需求與一般燙金也是有所區別，在選用燙印箔時應選用立體燙金專用的燙印箔，而不能將一般燙印箔用作立體燙金，否則會發生燙印質量欠好或其它意想不到的表象。
2.溫度、壓力、速度
溫度、壓力和速度是熱燙印技能的三大要素，只需操控好三者之間的聯系，才干操控好燙印質量，立體燙金也相同。因為立體燙金是一次完結燙金和高低壓印，對溫度的需求就更高，一般燙金溫度只需70℃～90℃，而立體燙金則在150℃左右才干完結。若溫度太低則能夠呈現電化鋁膠粘層和剝離層不能充沛熔化，燙印時電化鋁箔不能完好搬運，發生燙印不上或露底。而溫度太高則會呈現紙張變形過度，圖文糊并，筆跡不清，乃至呈現電化鋁變色的表象，一起還能夠會因為溫度過高而使燙印版脹大過多，而不能準確與底模合作，發生燙印不良表象。因而溫度的操控是三大要素之首。
燙印壓力則是指燙印剎那間燙印版版面所遭到的壓力。在燙印過程中，熔化后的電化鋁膠粘層是靠壓力來完結電化鋁轉印的，因而壓力的巨細和均勻性就直接影響了燙印的質量。而立體燙金除了需求電化鋁箔搬運到印刷品外表外，還要用無窮的壓力在燙印部位壓出立體浮雕圖畫，因而壓力要比一般燙金更大，這也就需求燙金箔的強度要非常好，以能飽嘗強壯壓力的揉捏。當然這并不是說壓力越大越好，必需要適宜，壓力的過大過小都不能得到精巧的圖畫。壓力過大能夠會壓破燙金箔，乃至壓壞底模和待燙印刷品；而壓力過小，則能夠會發生燙金箔搬運不完全或燙印不上，使壓高低的立體感浮雕達不到質量需求。因而壓力操控相同很要害。
燙印速度實際上即是燙印物與電化鋁的觸摸時刻，也即電化鋁的受熱時刻。
燙印速度快，受熱時刻短，燙印溫度降低快，形成溫度過低，燙印牢度就會受影響；燙印速度慢，受熱時刻長，燙印溫度降低慢，燙印牢度好，但若操控欠好則會形成燙印溫度過高的毛病。因而適宜的燙印速度也是取得高質量燙印作用的確保。
二.立體燙金的設備
立體燙金設備一般有平壓平緩圓壓圓兩種，圓壓平不適合用來立體燙金。
平壓平立體燙印設備以瑞士博斯特設備為代表，其正向高速、高精度、運用方便的方向開展，是立體燙金的首要機種。博斯特燙金機已達到7500張/時的燙金速度，精度可保持在±0.1mm以內，是當前世界上最領先的燙金機之一。
圓壓圓燙金辦法一般用于卷筒紙聯線加工。
因為圓壓圓是線觸摸，能夠完全避免在平壓平燙金中能夠存在的氣泡表象，一起速度快，質量好。可是因為其燙金版和底模凸版都是圓的，加工難度大、本錢高，圓形燙金版的傳熱作用也不是很抱負，因而運用并不廣泛，常在一些產量大、質量高的長版活，如煙包、酒包、保健品等上運用。
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